慧聰涂料網(wǎng)訊：一望無(wú)垠的草原，廣袤遼闊的海邊，巍峨挺拔的山巔，一排排風(fēng)機(jī)疏密有致坐落其間。蔚藍(lán)的天空下，這些白色的精靈格外美麗，風(fēng)吹過(guò)，細(xì)長(zhǎng)的葉片隨之緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)。
截至2019年底，我國(guó)風(fēng)電累計(jì)并網(wǎng)裝機(jī)容量突破2.1億千瓦，穩(wěn)居世界首位。風(fēng)電裝機(jī)占全部發(fā)電裝機(jī)的10.4%，發(fā)電占全部發(fā)電量的5.5%。風(fēng)電機(jī)組單機(jī)容量不斷增大，葉輪直徑、葉尖高度不斷“生長(zhǎng)”……
然而，雖然風(fēng)電是清潔環(huán)保能源，但風(fēng)力發(fā)電機(jī)設(shè)備的制作過(guò)程卻“并不清潔”。
其主要原因是，風(fēng)電設(shè)備目前所使用的材料，比如防護(hù)涂料，大部分仍為溶劑型產(chǎn)品。雖然應(yīng)用技術(shù)成熟，但在涂裝過(guò)程中不可避免造成一定污染。
目前，風(fēng)電行業(yè)的環(huán)保涂裝趨勢(shì)日趨明顯，預(yù)計(jì)近年內(nèi)環(huán)保產(chǎn)品將在風(fēng)電行業(yè)占據(jù)絕對(duì)份額。
風(fēng)力發(fā)電機(jī)設(shè)備大體由塔筒和葉片組成。風(fēng)機(jī)塔筒是碳鋼材質(zhì)，涂料組成為環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+聚氨酯面漆，關(guān)鍵要求是良好的鹽霧性能和耐老化性能；風(fēng)機(jī)葉片是玻璃鋼材質(zhì)，涂料組成為聚氨酯膩?zhàn)?聚氨酯涂層，關(guān)鍵要求是良好的附著力、柔韌性和耐老化性能。
塔筒涂料的水性化
1、塔筒的涂層要求
風(fēng)機(jī)一般處于C4及以上腐蝕環(huán)境，所以對(duì)塔筒鋼構(gòu)防腐要求很高。
采用富鋅底漆往往是防腐底漆的首選方案，利于鋅粉的高化學(xué)活性的特點(diǎn)，作為陽(yáng)極犧牲以保護(hù)陰極底材，充分延長(zhǎng)塔筒的使用壽命。搭配環(huán)氧云鐵中涂層和聚氨酯面漆達(dá)可到良好的防銹和裝飾要求。
2、塔筒的涂裝方式
涂裝方面，由于塔筒工件龐大，一般在開(kāi)放的環(huán)境中進(jìn)行涂裝，在室溫條件下干燥，通常按底漆-中涂-面漆的順序涂裝，一道漆干燥一天后涂裝下一道漆。
常見(jiàn)的是高壓無(wú)氣噴涂施工，部分工廠(chǎng)采用滾涂施工，但外觀(guān)達(dá)不到噴涂的效果。
3、塔筒涂料的水性化
塔筒涂層要水性化，關(guān)鍵是富鋅底漆的水性化。鋅粉作為活潑金屬，在水介質(zhì)中會(huì)發(fā)生反應(yīng)，所以不能存放于水相組分中，因此水性富鋅底漆必然是一水一油兩個(gè)組分，在使用前充分混合后使用。
目前，水性產(chǎn)品體系并不比溶劑型的差，但應(yīng)該注意到水性體系在施工和應(yīng)用方面的弱項(xiàng)。
需特別注意的是，水性塔筒涂料體系的使用，應(yīng)特別注意底漆對(duì)鋼構(gòu)底材產(chǎn)生的閃銹，由于塔筒所處環(huán)境的苛刻，風(fēng)機(jī)使用期長(zhǎng)達(dá)數(shù)十年，閃銹處理不當(dāng)，極容易造成銹蝕的蔓延，特別是焊接部位和塔筒搭接部位。
另外，開(kāi)放的涂裝環(huán)境，不利于水性涂料的干燥，會(huì)嚴(yán)重影響涂裝效率和涂層性能，所以，在必要時(shí)，應(yīng)在涂裝車(chē)間增加通風(fēng)和烘烤設(shè)施。
葉片涂料的水性化
1、葉片的涂層要求
風(fēng)機(jī)葉片長(zhǎng)期在高速旋轉(zhuǎn)，且處于風(fēng)吹日曬的苛刻環(huán)境中，所以葉片涂層應(yīng)該具有良好的附著力、柔韌性和耐候性。
聚氨酯涂料具有良好的綜合性能，是葉片涂料的首選。在某些耐候性要求更高的區(qū)域，可以引入聚脲、硅氧烷面漆或氟碳面漆進(jìn)一步提升葉片涂層的耐紫外性能。
由于葉片合模和手糊過(guò)程造成的前后緣缺陷，膩?zhàn)有扌筒牧系氖褂昧亢艽蟆２伙柡途埘ンw系的原子灰由于過(guò)高的脆性，已經(jīng)被淘汰，取而代之的是聚氨酯膩?zhàn)印＞郯滨ツ佔(zhàn)泳哂辛己玫母街鴱?qiáng)度，特別是柔韌性?xún)?yōu)異，已經(jīng)廣泛使用于葉片涂裝的修型工序中。
2、葉片的涂裝方式
如塔筒一樣，葉片工件龐大，一般在開(kāi)放的環(huán)境中進(jìn)行涂裝，在室溫條件下干燥。先采用膩?zhàn)訉⑶昂缶壓痛竺嫒毕菪扌椭疗秸樆缓笸垦b油漆達(dá)到額定膜厚。
葉片廠(chǎng)的生產(chǎn)體量大，生產(chǎn)節(jié)奏快，這就對(duì)生產(chǎn)效率要求更高，體現(xiàn)在涂料上，則應(yīng)有良好的干燥速度、易上厚度和良好的外觀(guān)效果。
葉片漆的涂裝早期為高壓混氣或高壓無(wú)氣噴涂，八年前中山大橋化工開(kāi)始在中材推行滾涂工藝，行業(yè)中現(xiàn)已全面調(diào)整為滾涂施工。
噴涂改滾涂施工后，大大減少了油漆的浪費(fèi)和VOC的揮發(fā)，也降低了對(duì)施工人員的傷害。
3、葉片涂料的水性化
葉片涂料的水性化，既要兼顧環(huán)保，也要保證性能，特別是施工性能。
水性聚氨酯涂料往往比溶劑型高固涂料的施工固含顯著降低，這就造成水性涂料施工效率會(huì)大大降低，增加一款無(wú)溶劑底漆來(lái)快速提升膜厚至關(guān)重要。因此，葉片涂料環(huán)保化一般采用無(wú)溶劑底漆+水性聚氨酯面漆的配套方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。
聚脲體系、聚酯聚氨酯體系是無(wú)溶劑底漆的首選，厚涂性較好，也具有良好的柔韌性。
水性聚氨酯涂料無(wú)論從原材料技術(shù)或是配方技術(shù)已經(jīng)趨于成熟，性能優(yōu)異。而這套體系的主要弊端仍然集中在工藝應(yīng)用環(huán)節(jié)，溫濕度對(duì)干燥速度和漆膜性能的影響很大，需要在生產(chǎn)車(chē)間專(zhuān)門(mén)增設(shè)溫濕度控制設(shè)施。
風(fēng)電涂料水性化更符合綠色新能源發(fā)展理念，是大勢(shì)所趨，近幾年更是水性化切換的關(guān)鍵時(shí)期。
隨著水性涂料技術(shù)的日趨成熟，新產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，水性產(chǎn)品的性能已經(jīng)基本與成熟的溶劑型涂料產(chǎn)品持平。
但同時(shí)，我們也應(yīng)該看到，水性涂料成本上仍不具有優(yōu)勢(shì)，在工藝施工方面也受環(huán)境溫濕度等因素的制約，因此，風(fēng)電涂料水性化仍需要經(jīng)歷磨合的過(guò)程，但水性風(fēng)電涂料必將在未來(lái)市場(chǎng)中成主導(dǎo)。
中山大橋化工涉足風(fēng)電涂料領(lǐng)域已有十余年。在對(duì)行業(yè)深入服務(wù)的過(guò)程中，中山大橋化工在風(fēng)電方面的涂料技術(shù)和涂裝技術(shù)不斷發(fā)展，與時(shí)俱進(jìn)，產(chǎn)品齊全，性能優(yōu)異，并具有更寬泛的施工性能。
經(jīng)中山大橋化工涂裝的風(fēng)機(jī)，如今運(yùn)行于廣袤的中國(guó)大地上，經(jīng)受了嚴(yán)峻的考驗(yàn)。
